Предлагаем щебень в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

 

Какой цемент нужен для

Предлагаем купить песок в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Изготовление раствора для тротуарной плитки

Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления тротуарной плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для этих целей несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций.

Существуют две основные технологии производства тротуарной плитки — вибролитье и вибропрессирование. Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший вибростол, а формы для заливки бетона, которые можно купить или сделать самостоятельно. Однако, такая технология требует большего расхода цемента.

В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому своими руками тротуарную плитку изготавливают только используя вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон.

Прочность и морозостойкость тротуарной плитки, изготовленной самостоятельно, в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять пластификатор и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя.

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму для тротуарной плитки заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • цемент марки ПЦ500;
  • щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
  • диспергатор;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Читайте также: Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками?

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для поверхностного слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания бетонной смеси для поверхностного слоя

Замешивание начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изголовления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Читайте также: Как и чем затирать швы на тротуарной плитке?

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, соотношение щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления бетонной смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.

Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы со смесью для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Общий расход материала

Планировать расходы на приобретение материалов для изготовления тротуарной плитки необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:

  • 24 кг цемента;
  • 85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
  • 0,1 кг диспергатора;
  • 0,9 кг пластификатора;
  • примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.

Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.

В заключение о качестве изделий

Для получения качественной тротуарной плитки из бетона, необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть промыты.

Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки лучше всего использовать белый портландцемент М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, ваша плитка прослужит долгие годы.

Пропорции раствора для тротуарной плитки

Тротуарная плитка — красивое оформление дворика частного дома, коттеджа, дорожек на даче. Сейчас появилась уникальная возможность создать плитку своими руками. Причины этого очевидны.

Строительство всегда связано со значительными расходами, и желание сэкономить вполне естественно. Тротуарная плитка для своего изготовления не требует сложного, технологичного и дорогостоящего оборудования, и количество желающих сделать ее самостоятельно постоянно растет. Ведь самому организовать изготовление такого полезного строительного материала очень просто. И при минимальных финансовых вложениях можно создать целую линию по ее производству.

Использование декоративных бетонов позволяет создавать и другие изделия: бордюры, заборы, фасадную плитку, искусственный камень и прочие декоративные элементы. Они имеют отличную глянцевую поверхность и высокую прочность при низкой себестоимости. Но для получения качественных изделий необходимо соблюдать пропорции раствора для тротуарной плитки. Давайте рассмотрим этот вопрос более подробно.

Состав смесей для производства изделий

Все изделия, изготовленные из бетона (бордюры, фасадная и тротуарная плитка и так далее), должны соответствовать ГОСТ 17608-91. Согласно нормам, они должны удовлетворять требованиям прочности и морозостойкости. Механические, прочностные и декоративные характеристики любых бетонных изделий зависят от состава и пропорций бетонных смесей, которые используются для их изготовления.

1. Цемент. Лучше всего использовать цемент марки М500. Он относится к портландцементам, и по сравнению с более широко используемым М400, отличается большей прочностью и ранним схватыванием. Он может производиться либо без добавок, либо с минеральными добавками, которые составляют до 20% от веса. Определить тип цемента можно по заводской маркировке.

Предлагаем купить песок в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

  • Цемент ПЦ II/А-Ш 500 – буквенные обозначения показывают, то он имеет в своем составе минеральные добавки.
  • Цемент ПЦ I-500 — бездобавочный. Изделия из него получаются более прочными, они способны выдержать нагрузку (при соблюдении технологии — до 500 кг на квадратный сантиметр). Именно такой тип цемента необходимо использовать при производстве тротуарной плитки.

Для каждой партии плитки желательно приобретать цемент одного производителя. Для разноцветной плитки в смесь будут добавляться пигменты, которые окрашивают цемент. Если использовать материал, полученный от разных производителей, то при прочих равных условиях можно получить совершенно другой оттенок готового изделия.

2. Щебень рекомендуется брать гранитный, с размерами зерен (фракцией) 5-10 мм. Нужно выбирать прочный или высокопрочный щебень (сопротивление сжатию, дроблению и истиранию не должна быть ниже М800). Морозостойкость должна составлять F300 или F400.

3. Песок нужно использовать крупный (модуль крупности Мк должен быть не меньше 2,5 мм). Количество примесей не должно превышать 3%.

4. Также рекомендуется добавлять пластификаторы (суперпластификаторы). Их использование позволяет изготавливать литые смеси бетонов, которые почти не требуют применения виброустановок. При применении таких добавок получаются самоуплотняющиеся смеси. Уменьшив количество воды, можно получить бетоны повышенной прочности.

5. В качестве красителей используются железноокисные пигменты. Эти красители имеют около 30 оттенков. Они устойчивы к воздействию ультрафиолета, влаги, а также высоким температурам.

6. Можно использовать для армирования плитки полипропиленовую фибру. Она является альтернативой стальной армирующей сетке, предотвращающей растрескивание в бетоне. К тому же этот материал значительно дешевле стальной арматуры.

7. Кроме того, важным компонентом является вода.

Пропорции и порядок работы

Рассмотрим количество материалов, необходимых для приготовления плитки. Расчет будем производить исходя из того, что нужно использовать 50 кг (1 стандартный мешок) цемента марки ПЦ I-500.

  • В первую очередь нужно залить в бетономешалку два ведра воды (15-20 л). Количество воды подбирается опытным путем в зависимости от влажности прочих ингредиентов. Вода для затворения должны быть пресной и чистой, без масел и стоков. Лучше всего применять питьевую воду, а также воду из рек, прудов и пресных озер. Запрещается использовать сточные, гнилые и болотные воды.
  • Затем в воду нужно добавить пластификатор. Количество вещества и способ его применения необходимо прочитать на упаковке, так как они могут несколько отличаться. Например, для пластификатора С-3 потребуется растворить в теплой воде (около 40-50°С) 400 г вещества, вылить в бетономешалку и тщательно размешать. Если использовать для растворения холодную воду, можно получить липкие грязно-коричневые комки.
  • Для производства окрашенной плитки необходимо добавить краситель (железоокислые пигменты). Следует учитывать, что такие пигменты могут вызывать снижение прочности изделия (снижать марку бетона). Поэтому не стоит добавлять красителя больше, чем это рекомендовано производителем.
  • Щебень для производства плитки необходимо использовать очищенный (вымытый). Для производства тротуарной плитки используется щебень с фракцией 5-10, для фасадной плитки и искусственного камня 2-5. Щебень следует засыпать во включенную бетономешалку, в количестве 3 железных (объемом 12 литров) ведер. Хорошо перемешать.
  • Затем нужно добавить 50 кг цемента (мешок) составит также 3 12-литровых ведра. Цемент лучше добавлять порциями, по одному ведру, и тщательно перемешивать после каждого добавления. Воду добавлять не нужно, на порцию должно хватить воды, залитой на первом этапе. Лучше увеличить время перемешивания.
  • Затем добавить еще одно ведро чистого щебня и снова хорошо перемешать.

  • После этого в бетономешалку добавить 4 ведра песка без примесей глины. Делать это нужно постепенно, по одному ведру, перемешивая после каждого добавления. Если необходимо, можно долить воды.
  • И на последнем этапе добавить еще одно ведро чистого щебня.

Заключительные замечания

Менять порядок закладки компонентов в состав не стоит. При правильной последовательности происходит наиболее полное и тщательное перемешивание. Весь процесс перемешивания занимает обычно не более 5-10 минут. В результате получается бетон высокого качества.

Следует заметить, что бетон для изготовления тротуарной плитки должен получаться очень густым. От густоты получаемой смеси зависит величина марки бетона в изделии.

Иногда для исключения растрескивания и повышения прочности в раствор добавляют пропиленовую армирующую фибру. Предварительная обработка этого материала (растворение или распушивание) не требуется. Она не собирается в комки и может добавляться как в уже готовую смесь на последнем этапе, так и вместе с любым из компонентов.

При добавлении в готовую смесь на последнем этапе достаточно просто удлинить перемешивание на 3-5 минут. Чтобы предотвратить растрескивание плитки, необходимо положить от 600 г до 900 г (для получения плитки повышенной прочности) в расчете на 1 куб. метр готовой смеси.

Как выбрать цемент для тротуарной плитки?

Тротуарная плитка является современным, практичным и красивым строительным материалом. Наиболее популярными методами производства тротуарной плитки является вибропрессование и вибролитье. При первом и втором способе производства этой плитки одним из основных вяжущих материалом является цемент. Именно цемент обеспечивает столь важный показатель, как прочность изделия. Правильно подобранная пропорция цемента и состав смеси для кирпичиков плитки смогут обеспечить необходимые показатели прочности и морозостойкости. В составе смеси применяются различные пластификаторы, отсев или песок, необходимый краситель и вода. Песок должен быть чистым без содержания мусора и грязи, иметь однородный цвет. Но именно на выборе цемента для изготовления тротуарной плитки стоит обратить особое внимание.

Для начала, нужно определить для каких целей будет применяться изготовленная продукция. Для производства тротуарной плитки рекомендуется применять цемент марки не ниже М-400. Зачастую его применяют для производства плитки для собственных нужд в небольших объемах и использовании на приусадебном участке. Для производственных целей следует применять цемент марки ПЦ-500Д0 или ПЦ-500Д20. Расшифруем аббревиатуру: ПЦ – это портландцемент, 500 это марка цемента по прочности, Д0 – предоставляет информацию о наличии различных добавок в цементе. По цветности он имеет серовато-зеленый цвет различных оттенков. Наличие зеленого оттенка говорит о присутствии в цементе частиц железа. У материала (цемента) должен отсутствовать какой-либо запах.

Немаловажным фактором при выборе цемента является место приобретения данного материала. Наиболее верным решение будет приобретать у проверенного поставщика, который имеет хороший авторитет на рынке. При совершении закупки необходимо попросить у продавца сертификат качества, из которого будет понятно происхождение материала, марка и прочие характеристики. При отсутствии подобного сертификата можно усомниться в качестве предлагаемого товара, соответствии заявленных характеристик фактическим. Недобросовестные продавцы могут продать даже не цемент, а вещество похожее по цвету на цемент. Зачастую у подобных продавцов цена на товар существенно ниже от рыночной, а отзывов о данном продавце слишком мало либо они отсутствуют. К примеру, тротуарная плитка в Днепропетровске, со слов местных производителей тротуарной плитки, изготавливается из Каменец-Подольского цемента марки М-500.

Цемент является самым важным материалом при производстве тротуарной плитки и именно от его качества зависит качество продукции и будет ли она пользоваться спросом на рынке или нет. Качественная плитка для тротуаров, произведенная из качественного цемента, после набора прочности при постукивании друг об друга должна демонстрировать характерный звон.

Благоустроенные дорожки на дачном участке повышают комфортность загородного проживания, а также способствуют эстетическому восприятию ландшафтного оформления. Материал, цвет и фактуру твердого покрытия желательно подобрать с учетом архитектуры дома, придомового интерьера, …

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Дорожки в саду — это неотъемлемая часть декора садового участка. Садовая дорожка должна быть прочной и легкой для передвижения по ней. В современном мире существует миллионы видов тротуарной плитки. Но …

Специальный бетонный состав для тротуарной плитки

Производство плитки для дорожек и тротуаров считается доходным делом, тем более, что для этого не нужно промышленных мощностей. В современных экономических условиях малому бизнесу намного проще оставаться на плаву. Поэтому данная идея для бизнесмена с дефицитом основных средств как нельзя актуальна. Процесс можно организовать даже в домашних условиях, так как количество требуемого оборудования минимально, а при увеличении заказов возможно приобрести дополнительные установки и формы.

Существует два метода изготовления:

1. Вибропрессование. 2. Вибролитьё.

По ГОСТу 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные» требования по морозостойкости довольно высоки, поэтому надо закупать исходное сырье с высокими показателями качества.

Пропорции материалов

Состав бетона для тротуарной плитки оказывает прямое влияние на технические характеристики. Чтобы приготовить раствор потребуется портландцемент марки М500 Д0, добавки в его клинкере не должны превышать 8%. Цемент желательно приобрести одного изготовителя, так как существует вероятность получения продукции с различной окраской. Это может произойти из-за того, что пигменты, при добавлении в смесь, окрашивают именно цемент, поэтому применение другого сорта влияет на цвет готового изделия.

  • портландцемент марки М500Д0 (без добавок);
  • песок крупность частиц более Мкр 2,0 (оптимально — фракция 2,5), присутствие частиц глины не более 3%;
  • возможно, использование щебня гранитной марки выше 800, частицы от 5 до 10 мм;
  • суперпластификатор типа С-3;
  • вода;
  • арматура: для изготовления каркаса и столбов.

1. В первую очередь не стоит забывать, что необходима точная дозировка всех компонентов.

2. Строго соблюдать количество воды по отношению к пропорции бетона.

3. Для получения однородности смеси подойдет принудительное перемешивание с помощью бетономешалки.

Расход компонентов на 100 м2 толщиной 6 см: цемент – 3 600 кг, щебень (фракция 5-10 мм) и песок – по 4 500 кг, и добавки (из расчета от массы цемента); пластификатор примерно от 3 до 0,7 %, воздухововлекающая добавка СНВ — до 0,02 %, пигмент — около 2,5 %.

Затраты на самостоятельное изготовление:

Себестоимость плитки 40*40 см и толщиной 5 см около 20 рублей. Основная доля в структуре затрат – это цемент М-500, пластификатор и смазка, на них приходится 16, а песок/гравий — 4 рубля. Таким образом, один квадратный метр предположительно обходится 125 рублей. Выгода очевидна, учитывая, что рыночная стоимость 300 рублей/м2.

Перед укладкой следует подготовить основание. Основанием может служить: бетон, щебень или песок. Толщина, а также выбор компонентов зависит от величины механического давления на поверхность. Укладка тротуарной плитки на бетон гарантирует прочность ваших конструкций и вполне выдержит давление грузового транспорта.

  • дерн требуется вынуть глубиной 15-20 см;
  • произвести укатку, трамбовку или виброуплотнение поверхности;
  • если дорожка будет выполнена с изгибами, необходимо для размещения бортового камня, сделать специальные канавки;
  • дно канавок утрамбовать, засыпается песком, примерно высотой в 5 см;
  • в канавке выполняется подушка из литого бетона, а на нее ставиться бортовые камни;
  • насыпается на поверхность земли, фракция 5-20 мм, слой 10-20 см, далее поверхность пропитывается водой и хорошенько трамбуется. Влажный песок, (слой толщиной 10-15 см) также можно использовать, но только там где отсутствует существенное стороннее воздействие на покрытие.

Важно не забывать про фактор механического воздействия. Если вы хотите, что бы ваша площадка или дорожка прослужили достаточно долго, рекомендуется выполнять основание, устойчивое к большим нагрузкам.

Бетонная тротуарная плитка хорошо себя зарекомендовала и пользуется спросом в строительной отрасли, а покрытие из неё получается различных размеров и конфигураций. В отличие от серого асфальта, дает возможность использовать творческий подход.

Ее неоспоримые достоинства:

  1. Не нарушается экология окружающей среды, корневая система насаждений имеет доступ к воде и воздуху.
  2. Лёгкость демонтажа, монтажа.
  3. Уменьшенный нагрев по сравнению с асфальтом.
  4. Разнообразная цветовая гамма.
  5. Отличная морозостойкость и износостойкость.
  6. Технология укладки исключает скапливание воды на поверхности покрытия, благодаря зазорам между сегментами.

Оцените статью
Добавить комментарий